O parafuso de cabeça plana DIN 965, formalmente definido como um parafuso de cabeça plana rebaixado em cruz com rosca métrica, é um parafuso de máquina projetado para ficar nivelado ou abaixo da superfície do material acoplante uma vez totalmente fixado. A característica definidora é seu ângulo de cabeça abatido de 90° combinado com um recesso transversal Phillips (Tipo H) ou Pozidriv (Tipo Z), permitindo transmissão de torque por meio de um acionamento padrão de cabeça cruzada.
Padronizado pelo Instituto Alemão de Padronização (Deutsches Institut für Normung), o DIN 965 foi amplamente adotado na indústria europeia e global como referência para fixação embutida. Está intimamente relacionado à ISO 7046-1 (recesso Phillips) e à ISO 7046-2 (recesso Pozidriv), e engenheiros frequentemente tratam as duas especificações como intercambiáveis dentro de faixas de tolerância. Na prática, o DIN 965 continua sendo a designação mais citada em compras industriais em todo o mundo.
Como um confiável Ferragens e fixadores fornecedora, Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd., fabrica e exporta parafusos DIN 965 para clientes em mais de 50 países, mantendo total conformidade dimensional e mecânica com a norma.
Parafusos DIN 965 são produzidos em série de rosca grossa métrica. A cobertura padrão de diâmetro nominal vai de M2 a M10, sendo M3, M4, M5, M6 e M8 os tamanhos mais comerciais ativos. O passo da rosca segue os padrões de passo grosso ISO 68-1: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Existem variantes de passo fino, mas são produzidas conforme as especificações do cliente, e não como itens padrão catalogados.
O ângulo da cabeça em escudo é de 90° ± 1°, medido entre as laterais opostas do cone. O diâmetro da cabeça (dk) e a altura da cabeça (k) seguem uma relação proporcional fixa por diâmetro nominal. Para referência: M4 fornece dk ≈ 8,0 mm e k ≈ 2,2 mm; O M6 fornece dk ≈ 12,0 mm e k ≈ 3,3 mm; M8 gera dk ≈ 16,0 mm e k ≈ 4,4 mm. Esses valores se aplicam à classe de tolerância preferida (meio). A variante de superfície superior levemente abobadada ou plana é especificada pelo comprador na colocação do pedido.
A DIN 965 H designa o recesso Phillips (Tipo H) conforme a ISO 4757.
A DIN 965 Z designa o recesso Pozidriv (Tipo Z) conforme a ISO 4757.
A profundidade e a forma dos recessos afetam diretamente a resistência da saída de came. O Pozidriv oferece transmissão de torque visivelmente melhorada e é preferido em linhas de montagem automatizadas e aplicações que exigem ciclos repetidos de fixação.
Hastes totalmente rosqueadas são padrão para comprimentos de até aproximadamente 30 mm; hastes parcialmente rosqueadas aparecem em comprimentos maiores conforme a orientação do anexo DIN 965. Os comprimentos nominais (l) variam de 3 mm a 80 mm, dependendo do diâmetro. O comprimento é medido da parte inferior do cone da cabeça até a ponta do parafuso.
As tolerâncias de rosca estão em conformidade com ISO 965-1, classe de tolerância 6g para a rosca externa. A retidão e o acabamento superficial são inspecionados conforme os requisitos estabelecidos na norma dimensional DIN 965 e cruzados com a ISO 4759-1 (tolerâncias para fixadores).
Aço de baixo carbono (equivalente aos graus AISI 1010–1018 ou GB Q235/Q345 chineses) é o material base para parafusos DIN 965 de grau padrão. O laminamento a frio seguido de laminação de rosca produz fluxo consistente de grãos e propriedades mecânicas confiáveis.
A classe de propriedade 4.8 é a classificação mais comum para parafusos simples de aço carbono DIN 965. A classe de propriedade 8.8 é alcançável com aço de carbono médio e tratamento térmico adequado, cobrindo aplicações que exigem maior resistência à tração.
Os graus austeníticos A2 (AISI 304) e A4 (AISI 316) dominam o segmento resistente à corrosão. O A2 oferece resistência adequada em ambientes internos ou levemente úmidos; O A4 é especificado para aplicações marinhas, de processamento químico ou estruturas externas onde a exposição ao cloreto é uma preocupação.
Nosso Parafusos de porca de parafuso de aço inoxidável inclui DIN 965 nas classes de propriedades A2-70 e A4-70, o que significa resistência à tração mínima de 700 MPa.
Parafusos de latão DIN 965 servem para aplicações elétricas e decorativas onde condutividade ou acabamento estético são críticos. As variantes de alumínio oferecem redução de peso para conjuntos aeroespaciais ou eletrônicos de consumo.
A escolha do tratamento superficial afeta a resistência à corrosão, o envelope dimensional, o coeficiente de atrito e a conformidade regulatória (particularmente em relação a RoHS e REACH). As seguintes são as principais opções:
Galvanoplastia de zinco (passivação transparente / amarela / preta): O revestimento mais amplamente especificado para parafusos de aço carbono DIN 965. A espessura do revestimento normalmente varia de 5 a 12 μm. A passivação do cromato amarelo oferece proteção adicional para o sacrifício. A passivação de preto é usada para diferenciação visual e resistência moderada à corrosão.
Galvanização por imersão a quente: Produz uma camada de zinco mais espessa (45–85 μm), adequada para exposição intensa ao ar livre. A tolerância à rosca deve ser ajustada antes da galvanização porque o revestimento adiciona material significativo à forma da rosca.
Dacromet (Geomet): Revestimento à base de água com zinco-alumínio que oferece seis vezes a resistência à névoa salina da galvanoplastia padrão, sem risco de fragilização por hidrogênio. Preferido em submontagens automotivas.
Chapa de níquel: Aplicada para acabamentos decorativos ou suaves resistentes à corrosão, comum em eletrônicos de consumo e ferragens de móveis.
Fosfato + Óleo (Parkerizing): Um revestimento de conversão que melhora a retenção de óleo, usado como transportador de lubrificante pré-montagem e inibidor de corrosão para aplicações internas.
Simples (Auto-Cor): Fornecido sem tratamento superficial para aplicações onde o engenheiro especifica seu próprio processo de revestimento após a usinagem ou em ambientes internos não corrosivos.
A classe de propriedade define o desempenho mecânico de um parafuso independentemente de sua família de materiais.
Classe 4.8 (Aço Carbono): Resistência à tração ≥ 420 MPa, limite de escoamento ≥ 340 MPa, alongamento ≥ 14%.
Classe 8.8 (Aço de Carbono Médio, Têmpera e Temperado): Resistência à tração ≥ 800 MPa, limite de escoamento ≥ 640 MPa.
Classe A2-70 (Stainless 304): Resistência à tração ≥ 700 MPa, 0,2% de tensão de carga ≥ 450 MPa.
Classe A4-70 (Stainless 316): Mesmos limiares mecânicos do A2-70 com resistência aprimorada à corrosão por pits.
Os valores de dureza para graus de aço carbono são especificados na ISO 898-1; para graus de aço inoxidável na ISO 3506-1. A equipe de controle de qualidade da Tuyue verifica a dureza dos lotes de produção conforme esses padrões referenciados.
DIN 965 é o padrão principal, com as seguintes referências cruzadas comumente encontradas em documentação de engenharia:
ISO 7046-1: Parafusos de cabeça plana descurada com reentrância cruzada tipo H — grau de produto A.
ISO 7046-2: Parafusos de cabeça plana descurada com reentrâncias cruzadas tipo Z — grau de produto A.
ISO 15065: Parafusos de cabeça plana descurada com recesso hexalobular (não DIN 965, mas frequentemente confundidos na aquisição).
ASME B18.6.3: Equivalente norte-americano para parafusos de máquina com cabeça plana, usando roscas unificadas em polegadas (funcionalmente semelhantes, mas dimensionalmente diferentes).
JIS B 1111: Equivalente ao Padrão Industrial Japonês, com geometria quase idêntica.
Quando documentos internacionais de aquisição fazem referência simultaneamente ao DIN 965, ISO 7046 ou equivalente, a equipe técnica da Tuyue verifica qual série dimensional tem precedência e alinha a produção de acordo.
A vareta de arame é puxada com diâmetro preciso, inserida em uma máquina de laminação a frio e cunhada sob alta tonelagem para formar o perfil da cabeça descurada em um curso único ou progressivo. O laminado a frio endurece o material, melhorando o desempenho em tração e fadiga em comparação com os equivalentes usinados.
Roscas laminadas — produzidas deslocando material entre matrizes endurecidas em vez de cortá-lo — apresentam um perfil radial superior no raio, tensões residuais de compressão e resistência à fadiga em comparação com roscas cortadas. Toda a produção padrão DIN 965 na Tuyue utiliza rolagem de rosca.
A classe de propriedade 8.8 e acima requer tratamento de têmpera e têmpera. O teor de carbono, o meio de têmpera (óleo ou água), a temperatura de têmpera e a duração são controlados dentro de janelas de processo apertadas e verificados por testes de dureza internos.
Linhas de galvanoplastia, equipamentos de aplicação Dacromet e tanques de fosfatação são operados sob folhas de processo que referenciam as especificações aplicáveis ASTM, ISO e QC interno. Testes de névoa salina conforme a ISO 9227 (ASTM B117) são realizados em lotes amostrados.
O sistema de gestão de qualidade da Tuyue é certificado pela ISO 9001. Cada lote de produção de parafusos DIN 965 passa pela seguinte sequência de inspeção:
Varão de arame de entrada: revisão do certificado de composição química e verificação pontual de dureza.
Em processo: inspeção dimensional da geometria da cabeça, profundidade do recesso, diâmetro do haste e forma da rosca usando calibração calibrada e comparadores ópticos.
Produtos acabados: inspeção visual, aprovação/reprovação do calibre da rosca (Go/No-Go conforme ISO 1502), amostragem de teste de tração e teste de engajamento de torque recesso conforme ISO 4757.
Revestimento: medição de espessura (Fischer XRF ou indução magnética conforme ISO 2178/ISO 2360), aderência e horas de névoa salina por certificado de lote.
Relatórios completos de teste de material (MTR), relatórios dimensionais e certificados de tratamento de superfície estão disponíveis mediante solicitação para cada pedido enviado. Navegue por nossos Linha de produtos Para ver nosso compromisso total de qualidade em todas as famílias de fixadores.
O material receptor deve ser pré-perfurado e escavado no ângulo correto (90°) e diâmetro. Um achapador subdimensionado força a cabeça do parafuso acima da superfície; Um avasador superdimensionado faz com que a cabeça afunde para baixo e reduz a eficiência de fixação. Cortadores de escavador com ângulo de 90° incluído estão amplamente disponíveis em fornecedores de ferramentas padrão. O diâmetro recomendado do apertopador é igual a dk do tamanho do parafuso selecionado conforme a tabela dimensional DIN 965.
Use o tamanho correto da chave Phillips ou Pozidriv correspondente ao número da reentrância estampado ou especificado no parafuso. A incompatibilidade entre o tamanho do driver e do reentroço é a principal causa de danos na saída de came e desmontagem dos recessos. Para M3–M4: PH1 / PZ1. Para M5–M6: PH2 / PZ2. Para M8–M10: PH3 / PZ3.
Torques de instalação recomendados para a classe de propriedade DIN 965 4.8 (condição lubrificada, coeficiente de atrito μ = 0,12): M4: 2,5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. Para o aço inoxidável A2-70, aplique o mesmo envelope de torque, mas use lubrificante anti-gripante (dissulfeto de molibdênio ou à base de cobre) para evitar a formação de galhas durante a instalação.
Os parafusos DIN 965 padrão não incorporam recursos de travamento. Quando for necessária resistência à vibração, especifique adesivo de travamento de rosca (por exemplo, Loctite 243 de média resistência), remendo de nylon pré-aplicado na rosca, ou combine com uma arruela de bloqueio. Para montagens de alta vibração, consulte a equipe de engenharia da Tuyue para orientação sobre a escolha de fixadores.
A montagem embutida é o requisito funcional definidor que orienta a seleção do DIN 965 em uma ampla variedade de setores:
Eletrônicos e Dispositivos de Consumo: Montagem de placas de circuito, painéis de caixa, montagem de dispositivos portáteis — onde uma cabeça saliente obstruiria componentes adjacentes ou estética.
Interior Automotivo e Acabamentos: Conjuntos de painéis de painel, painéis das portas e capas dos trilhos dos bancos exigem fixadores embutidos para atender aos requisitos de qualidade da superfície e segurança dos ocupantes.
Móveis e Armários: Móveis em formato plano, deslizadores de gavetas e placas de dobradiças usam DIN 965, onde é necessário um acabamento de superfície liso.
Fabricação de Chapas Metálicas: Caixas elétricas, painéis de comando, estruturas de dutos de HVAC e armários de controle dependem de parafusos desvelados para manter superfícies internas lisas.
Estruturas de Montagem Solar e Fotovoltaica: A fixação embutida em conjuntos de estruturas de alumínio evita saliências afiadas que possam danificar o isolamento da fiação. Nossa dedicada Fixador de módulos solares e fotovoltaicos a gama complementa o DIN 965 em soluções completas de montagem fotovoltaica.
Montagem Geral de Máquinas: Tampas, proteções, suportes e painéis de acesso em processamento de alimentos, embalagens e máquinas industriais.
Construção e Alforia Estrutural: Usada para estampar peças e estruturas de aço; veja nosso Parte de estampagem de ferro para estrutura de aço Série de produtos para componentes complementares.
DIN 965 vs. DIN 963 (Escavado com ranhura): DIN 963 usa uma única rede reta. O DIN 965 utiliza reentrância transversal (Phillips ou Pozidriv). A recessão transversal permite maior transmissão de torque e é preferida para montagem de ferramentas elétricas.
DIN 965 vs. DIN 7991 (Hexalobular / Torx Embutado): DIN 7991 utiliza um acionamento interno de seis lóbulos, oferecendo maior transferência de torque e maior vida útil do driver em montagem automatizada. O DIN 965 continua sendo preferido onde ferramentas padrão Phillips ou Pozidriv são o padrão de infraestrutura.
DIN 965 vs. DIN 966 (Cabeça Elevada / Oval): DIN 966 possui um perfil de cabeça levemente abobadado para aplicações decorativas. A DIN 965 fornece um resultado totalmente nivelado ou sub-flush quando devidamente escudida.
Parafusos DIN 965 são fornecidos nos seguintes formatos padrão: caixa a granel (bolsa interna de PE + caixa externa), bandeja plástica (para alimentação automatizada em linha de montagem) e fita de carretel selada a vácuo (para tamanhos compatíveis com pick-and-place sob M4). Embalagens personalizadas conforme as especificações do cliente — incluindo rotulagem, códigos de barras de rastreabilidade de lotes e kits de tamanho misto — estão disponíveis para clientes OEM.
As quantidades mínimas de pedido variam conforme tamanho, material e revestimento. Itens padrão de aço carbono normalmente possuem limiares de MOQ mais baixos; Graus de aço inoxidável personalizados ou revestimentos especiais exigem volumes mínimos maiores para apoiar a montagem da produção. Entre em contato diretamente com a equipe da Tuyue através de nosso Página de contato para uma lista de preços atual e tabela de MOQs.
